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Vom handschriftlichen Fehlerpotenzial zur digitalen Prozesskontrolle
Als die bestehenden Produktionsprozesse bei einem führenden US-amerikanischen Kosmetikhersteller den steigenden Qualitätsansprüchen nicht mehr gerecht wurden, musste eine neue Lösung her. Diese kombiniert präzise Wägetechnik mit intelligenter Software – beides von Minebea Intec. Das Ergebnis: effizientere Prozesse und höhere Qualität.
Der Kunde hatte Schwierigkeiten im Vorwägeprozess – etwa bei der Nachverfolgung, wer welchen Auftrag bearbeitet hatte, bei der Erfassung korrekter Rohstoffe und Mengen sowie der Prüfung handschriftlicher Angaben. Zudem musste sichergestellt werden, dass die richtigen Waagen verwendet und die vorgeschriebene PSA korrekt getragen und dokumentiert wurde. Die papierbasierten Abläufe waren zeitaufwändig und fehleranfällig – und erschwerten Kontrolle und Lesbarkeit. Die Kombination aus der Rezeptursoftware ProRecipe XT®, der Tischwaage Signum® und dem Wägecontroller Maxxis 5 von Minebea Intec bot genau die Lösung, die dieser Global Player benötigte. Mit ProRecipe XT® konnte der Kunde viele Herausforderungen im Bereich Kontrolle und Rückverfolgbarkeit überwinden: Er sah jederzeit, wer angemeldet war, an welchem Auftrag gearbeitet wurde und welche Rezeptur verarbeitet wurde. Dank Scanner-Unterstützung wurde sichergestellt, dass das richtige Rohmaterial verwendet und mit der Tischwaage Signum® exakt dosiert wurde.
Absicherung der Prozessverantwortung bei kostenintensiven Zutaten
Bei kostenintensiven Zutaten wurde eine Doppelunterschrift eingeführt, um die Prozessverantwortung abzusichern. Gleichzeitig
konnte der Kunde die Gewichte aller Komponenten erfassen und Chargenprotokolle speichern, die über den Wägecontroller Maxxis 5 direkt ins ERP-System übertragen wurden. Die Software ProRecipe XT® ermöglichte außerdem die Kontrolle, ob Mitarbeitende die vorgeschriebenen Waagen gemäß SOP nutzten, die persönliche Schutzausrüstung (PSA) korrekt einsetzten und das jeweilige Sicherheitsdatenblatt (MSDS) gelesen hatten.
Optimierte Abläufe und hohe Anforderungen in der Kosmetikindustrie
Bereits nach wenigen Tagen konnte der Kunde seine Prozesse spürbar optimieren – durch weniger Ausschuss, reduzierte manuelle Dokumentation und einen vollständigen Überblick über den gesamten Vorwägeprozess. Rückverfolgbarkeit und Anpassungen waren jederzeit möglich. Sebastian Pedross, stellvertretender Country Manager Nordamerika, betont: „Die Anforderungen an Genauigkeit und Kontrolle in der Kosmetikherstellung sind enorm – vergleichbar mit pharmazeutischen Prozessen. Wir verstehen die komplexen Anforderungen unserer Kund*innen und bringen über 150 Jahre Erfahrung in unterschiedlichsten Industrien ein. So schaffen wir echten Mehrwert und langfristige Partnerschaften.“
“Sobald ich von den Herausforderungen des Kunden erfuhr, war mir klar, dass der kombinierte Einsatz unserer Software, Waagen und Wägecontroller die gewünschten Resultate erzielen würde. Die Erwartungen wurden sogar übertroffen: Der Kunde verzeichnete nicht nur die angestrebten Ergebnisse, sondern profitierte zusätzlich von reduziertem Ausschuss und damit deutlich geringeren Kosten.”
John Keane, Verkaufsleiter - Nordamerika
INFOBOX
Die wichtigsten Fakten
Der Kunde brauchte eine zuverlässigere Lösung für seine Vorwägeprozesse, da die unterschiedlichen Produktformulierungen eine exakte Kontrolle erforderten. Zudem hatte er Schwierigkeiten mit der Datengenauigkeit und Mengensteuerung.
Anwendungen & Produkte
In der Vorwäge-Abteilung werden Rohstoffe exakt abgewogen und für die spätere Produktion vorbereitet. Die Materialien werden dabei präzise dosiert, dokumentiert und lückenlos rückverfolgt. Dadurch wird sichergestelllt, dass in der Fertigung nur exakte Mischungen verwendet werden.
- Software ProRecipe XT®
- Tischwaage Signum®
- Wägecontroller Maxxis 5
Kundennutzen
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Vereinfachtes Rezepturverfahren mit präzisen Wägeergebnissen – weniger Fehler, bessere Qualität und höhere Rentabilität.
- Mehr Prozesssicherheit durch Doppelunterschrift bei kritischen Zutaten.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit dank Integration ins kundeneigene ERP-System.
Der Kunde
Ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigem Make-up, Hautpflege, Haarpflege, Bad & Körperpflege und rezeptfreien Produkten. Dieser Kunde ist ein Outsourcing-Partner für große globale Kosmetikmarken sowie für Eigenmarken.
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Minebea Intec ist ein weltweit führender Hersteller industrieller Wäge- und Inspektionstechnologien. Mit Hauptsitz in Hamburg bietet das Unternehmen Produkte und Dienstleistungen, die seit mehr als 150 Jahren für Innovation, Performance und Zuverlässigkeit stehen. Das Produktportfolio beinhaltet u.a. hochauflösende Plattformwaagen, Wägezellen, Behälter- und Silowaagen, Kontrollwaagen, Metalldetektoren, Röntgen- und visuelle Inspektionssysteme sowie intuitive Softwarelösungen. Über 1.000 Mitarbeiter an 18 Standorten erhöhen die Präzision und Effizienz von Wäge- und Produktionsprozessen industrieller Kunden. Ein Netzwerk von über 200 Partnern in 72 Ländern ergänzt die Vertriebs- und Service-Standorte des Global Players. Die Leistungsstärke und ausgeprägte German Quality spiegeln sich im Markenversprechen „the true measure“ wider.
Minebea Intec ist Teil der MinebeaMitsumi Gruppe, einem führenden Anbieter für hochpräzise Fertigungsteile wie Kugellager oder Motoren sowie hochwertige elektronische Komponenten wie Sensoren, Antennen und IoT Lösungen. Der Konzern mit Hauptsitz in Tokio und weltweit rund 84.000 Mitarbeitenden meldete für das Geschäftsjahr 2025 einen konsolidierten Nettoumsatz von 1.522.703 Millionen Yen (ca. 9,3 Milliarden Euro).